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高性價比

功能性固化劑

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水性金屬防腐底漆專用固化劑

水性富鋅底漆專用固化劑MH-3150F(3150M)

產品分類:水性金屬防腐底漆專用固化劑
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         水性環氧富鋅底漆專用固化劑(MH-3150F/M水性金屬防腐底漆專用固化劑


 

一、基本性能

1、淺棕色透明液體,脂環胺改性產物,不含水,含部分有機溶劑。

2、對底材滲透性、附著力較好。

3、耐水、耐酸堿、耐鹽霧、耐溶劑。

4、胺值較高,配比小,適合制作高鋅含量的富鋅底漆。

5、有分散劑、流平劑、消泡劑的輔助效果。

6、儲存過程中不起泡、不膨脹、鋅粉不易分層。

7、MH3150F/M對鋅粉有較好的處理效果,使用時加水后,60分鐘內水分不會同鋅粉產生化學反應和釋放氫氣。

8、79.3%鋅含量的水性富鋅底漆,中性鹽霧實驗》1500小時。


 二、物理性能參數

1、外觀 淺棕色透明液體

2、固含量:》82.5% (MH3159-M固含91.8%)

3、活潑氫當量:95

4、胺值(KOHg/mg):350-400

5、配比:EP848/MH3150F/M=100:11.2

6、25°C粘度(mpas):500-600

7、33°C活化期:60(180)分鐘 (配合E848乳液)

8、25°C  濕度《55% 表干時間:15-20分鐘


三、操作注意事項

1、注意空氣濕度和溫度對漆膜水分揮發的影響??諝鉂穸取?5%,環境溫度《10°C,不建議施工。

2、耐鹽霧測試跟配方和固化度有直接關系,建議常溫表干后,80°CX1H固化,冷卻后在進鹽霧箱;如常溫固化,21-25°C環境溫度下,50%的濕度條件下放置一個星期,再進鹽霧箱。

2-1,因含鋅組分不含水,涉及現場乳化效率問題,強烈建議使用800轉風動工具的乳化效率比較高(不要手攪),可有效防止分水和返粗現象。

2-2,含鋅組分中事先加水乳化,可延長活化期,防止分水和返粗。

3、水性富鋅底漆參考配方:

3-1 配方做在固化劑里面 

   A

 MH3150F (或3150M)         4

 乙二醇叔丁醚    8

 600目鋅粉        86.5

 分散劑(不含水)          0.5

 防沉劑             1

  合計             100份

 3-1-1  B

EP1140     100份

配比:100:50

    為了防止分水和返粗,噴涂后方便水分充分揮發,防止涂層開裂,以達到活化期延長,表干和實干均加快的目的,混合工藝建議為:

    將A劑在攪拌過程中緩慢加水10%,加完水后繼續攪拌5分鐘,攪拌機采用轉速400-800轉機器,轉速越高,效果越好;然后混合EP1140環氧乳液1分鐘,如果施工粘度偏高,可在后攪拌過程中繼續加水,達到施工粘度即可施工。

   采用此工藝,33°C MH3150F活化期可延長到90分鐘。MH3150M可延長到180分鐘,.直到 240分鐘附著力基本不受損失。

 注:EP380/ EP1140\EP1838分別為出貨當量380\1140和1838的e51\E20\E12自乳化水性環氧樹脂乳液.


四、包裝、運輸、儲存

 1、20公斤、200公斤包裝,保質期2年。

 2、非危險化學品。

 3、陰涼背光處保存。

 

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